Kādi ir faktori, kas ietekmē efektivitāti CNC apstrādes

Saprātīga griešanas summa var uzlabot efektivitāti CNC mašīnapstrādes centrā. Kad griešanas ātrums ir palielināts par 10 reizēm un padeves ātrums tiek palielināts par 20 reizēm, tālu aiz tradicionālās griešanas aizliegtā zona, griešanas mehānisms ir notikušas būtiskas izmaiņas. Tā rezultātā metāla noņemšanas ātrums uz vienu vienību jauda tiek palielināts par 30% līdz 40%, griešanas spēks ir samazināts par 30%, griešanas laiks rīka tiek palielināts par 70%, griešanas siltums, kas paliek uz sagataves ir ievērojami samazināts, un griešanas vibrācija ir gandrīz pazudusi; ievērojams lēciens griešanas laikā. Saskaņā ar pašreizējo situāciju CNC CNC apstrādes centriem, palielinot barību uz zoba palielina produktivitāti un rīku dzīvi.

Rīka ietekme uz CNC apstrādes centru ir tāpat kā riteņa ietekme uz automašīnu. Materiāliem, ko izmanto, lai veiktu instrumentus, jābūt augstas augstas temperatūras cietību un nodilumizturību, nepieciešamo liekšanas stiprību, triecienizturību un ķīmisko inertness, labu processability (griešana, kalšanas un termiskā apstrāde, uc), un tie nav viegli deform. Labi rīki var uzlabot apstrādes efektivitāti un apstrādājamā izstrādājuma precizitāti.

Citi faktori, piemēram, elektroenerģijas padeve, pazīstamā darbība un saprātīgi materiāli ietekmēs CNC apstrādes centra apstrādes efektivitāti.

Īsumā, ir daudzi faktori, kas ietekmē apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti, un tie bieži vien ir rezultāts visaptverošu ietekmi. Nav iespējams uzlabot apstrādes efektivitāti un kvalitāti, vienkārši mainot noteiktu faktoru. Faktiskajā apstrādes procesā ir nepieciešams pastāvīgi uzlabot apstrādes metodi un izmantot jaunas tehnoloģijas, jaunus procesus un jaunus materiālus, lai sasniegtu augstāku apstrādes kvalitāti un apstrādes efektivitāti.